石家莊奧羽醬料自動(dòng)包裝機(jī)操作方法，DXDY-100H部件結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，屬于精致高效的包裝機(jī)械。適合于有流動(dòng)性的液體以及粘性液體的自動(dòng)包裝。 如果醬、面醬、發(fā)乳、涮鍋調(diào)料、番茄醬等包裝，灌裝量和灌裝速度隨意可調(diào)，且灌裝平穩(wěn)、計(jì)量精確下料采用瞬間節(jié)流方法，解決了同類產(chǎn)品灌裝時(shí)的拉絲和滴漏現(xiàn)象。
將包裝材料按圖示的方向安裝好，并將材料送到縱封走紙兩輪中間，光電頭固定在導(dǎo)桿上，移動(dòng)光電導(dǎo)桿軸，至照到光電跟蹤點(diǎn)時(shí)，調(diào)整光電頭靈敏度，至跟蹤點(diǎn)時(shí)有一輸出信號(hào)（光電頭指示燈閃亮）即可。當(dāng)包裝機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)走紙輪拉動(dòng)包裝材料，致使凸輪控制桿向上擺動(dòng)，帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)到行程開關(guān)頂起時(shí)。使常開觸點(diǎn)接通，送紙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。包裝材料自動(dòng)送紙，當(dāng)下擺到行程開關(guān)打開常開觸電時(shí)，送紙電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述運(yùn)行周而復(fù)始完成包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的送紙功能。
液體自動(dòng)包裝機(jī)的下料部件可稱為充填裝置，安裝在機(jī)箱外側(cè)。專門用于注射液體的計(jì)量泵，利用自身的活塞裝置通過(guò)塑料管將液體從盛放的容器中注射至成型器中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裝的功能。
- 開動(dòng)前在以下各部位注油：
經(jīng)常需注油部位：橫封輥的四個(gè)支撐部分。
每工作日加油一次的部位：轉(zhuǎn)盤離合器及裁刀離合器滑動(dòng)部位、銅及銅合金的轉(zhuǎn)動(dòng)部位及具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的各部位。
- 接通電源開關(guān)，電源指示燈亮，電源開關(guān)接通后，橫封和縱封輥加熱器即可通電。
- 調(diào)整縱封橫封溫度控制器旋鈕，調(diào)至所需要的溫度。溫度的調(diào)整需按所使用的包裝材料而定，一般在100-110℃之間。另外，縱封和橫封的溫度也不相同，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)縫合情況自行調(diào)整。把薄膜按“導(dǎo)紙部分示意圖”裝入（圖四）。
4 ??電腦設(shè)定袋長(zhǎng)，使其符合光點(diǎn)指示的長(zhǎng)度。首先測(cè)量電腦設(shè)定袋長(zhǎng)包裝材料上光點(diǎn)指示的長(zhǎng)度，即袋的實(shí)際長(zhǎng)度。
5 ??把薄膜沿導(dǎo)槽送至縱封輥附近，并將薄膜兩端對(duì)齊。如果沒(méi)有對(duì)齊薄膜將在縱封時(shí)出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象。
6 ??將薄膜送入縱封輥，進(jìn)行一段空程前進(jìn)，看其是否粘接完善。倘溫度過(guò)低，袋子受拉伸易剝開；倘溫度過(guò)高、熱封表面呈白色，不美觀。另外，溫度經(jīng)常過(guò)高易造成故障。
8 ??將實(shí)際封合長(zhǎng)度再測(cè)一次，檢驗(yàn)設(shè)定袋長(zhǎng)是否合適。
9 ?手動(dòng)無(wú)級(jí)變速皮帶輪，送薄膜進(jìn)入橫封輥，使薄膜的光點(diǎn)位置正好在橫封輥熱合中間。使主軸上的左右凸輪旋至上下微動(dòng)開關(guān)均為開路，使光電頭正好對(duì)準(zhǔn)薄膜上的光點(diǎn)位置。
- 通裁刀離合器，當(dāng)不能在規(guī)定位置裁斷時(shí)，切斷電源開關(guān)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
11 ?調(diào)整供料時(shí)間，使橫封封合完畢時(shí)被包裝物才填入袋中。倘若未調(diào)好，容易造成熱封部位夾入被包裝物料。
12 ?把被包裝物料裝入料斗。
13 ?上各項(xiàng)進(jìn)行完畢，方可開車進(jìn)行包裝。
機(jī)械調(diào)整及事故處理方法
(一)部分機(jī)械不能開動(dòng)：
????原因一 電動(dòng)機(jī)及接線切斷：將斷線處接通，如系電機(jī)故障須更換電機(jī)。
????原因二 電機(jī)皮帶輪或減速機(jī)皮帶輪鎖母松動(dòng)，頂絲未頂緊，致使電機(jī)空轉(zhuǎn)；檢查上緊鎖母及頂絲。
????原因三 保險(xiǎn)燒斷，更換相當(dāng)安培值的保險(xiǎn)絲。
????原因四 齒輪凸輪各連接螺絲、鍵松動(dòng)，重新緊固松動(dòng)的螺釘和鍵，應(yīng)從電動(dòng)機(jī)開始，按傳動(dòng)次序進(jìn)行檢查。
????原因五 異物落入齒輪和其他部位，此時(shí)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常聲音，不立即處理，電機(jī)易燒毀，應(yīng)停機(jī)取出異物。
原因六 橫封塊、縱封塊壓力調(diào)的太大，間距調(diào)整太?。恢匦抡{(diào)整間距及壓力。
(二)橫封熱輥不轉(zhuǎn)動(dòng)
原因：熱輥的軸承部位未及時(shí)注油，引起燒毀。齒輪固定鎖圈和鍵等松開。應(yīng)像熱輥?zhàn)⒂停匦戮o固齒輪定鎖圈和鍵。
?薄膜導(dǎo)槽部分故障:
薄膜不能咬入上部熱輥，或是脫離熱輥或是兩端不齊。
原因(一)薄膜裝填、薄膜導(dǎo)槽、縱封及橫封熱輥的中心不在一直線上。
原因(二)薄膜導(dǎo)槽過(guò)于傾斜。
原因(三)橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。
調(diào)整方法：通過(guò)上述1-3的方法還不能解決時(shí)，應(yīng)做以下調(diào)整：
① 把縱封熱輥上調(diào)節(jié)鈕的“按鈕”向右轉(zhuǎn)動(dòng)加大壓力薄膜厚度受拉伸，應(yīng)注意，過(guò)大拉伸則不能封口。
② 降低縱封熱輥的壓力，壓力過(guò)大薄膜不能夾進(jìn)，有可能擠出。
③ 縱封熱輥夾入量要比平時(shí)多，一般在7mm，應(yīng)夾入10mm。
④ 通過(guò)以上調(diào)節(jié)，倘兩端仍不齊時(shí)，把薄膜超出側(cè)的導(dǎo)槽，使其向里彎曲。
⑤ 薄膜導(dǎo)槽中心現(xiàn)有誤差，制造不良有破損情況應(yīng)給予更換。
(五) 成型部位故障
薄膜脫離縱封輥或成型器前下部的包裝材料呈現(xiàn)橫紋時(shí)正旋成型器支架；成型器側(cè)面的包裝材料呈沿縱封輥放射波紋時(shí)反旋成型器支架；走紙不暢時(shí)反旋成型器支架；前后移動(dòng)成型器支架則是調(diào)節(jié)縱封封口的寬窄；縱封口兩邊對(duì)不齊時(shí)左右移動(dòng)成型器位置。
(六) 電氣部分故障
① 熱封電流過(guò)大或保險(xiǎn)絲熔斷
原因：電熱器內(nèi)部有短路，或熱封線路有短路
② 熱封輥不熱
原因（一）電熱絲燒斷（二）熱封保險(xiǎn)絲燒斷，或碳刷接觸不良（三）溫度控制有故障。此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)給定溫速旋鈕時(shí)紅綠指示燈不跳動(dòng)。
③ 熱封輥溫度不能自控（溫度過(guò)高）
原因（一）測(cè)溫器線路不通，或縱封測(cè)溫器與縱封輥接觸不良。
原因（二）溫度控制器內(nèi)部有故障。
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