現(xiàn)在，企業(yè)人工成本變得越來(lái)越昂貴，一些繁重且重復(fù)的包裝工作就需要用包裝機(jī)代替人工了，而全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)就是為粉末物料定量包裝而設(shè)計(jì)出的一款設(shè)備，可以之家從制袋，定量罐裝到封口等從頭到尾一系列操作，以前沒有全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的時(shí)候，需要繁瑣的人工負(fù)責(zé)一些雜務(wù)，而現(xiàn)在一臺(tái)全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)就可以解決這種復(fù)雜繁瑣的人工步驟，最終的結(jié)果就是提升了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。為了能完成工作，奧羽包裝給大家科普下全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的幾種常見故障以及解決方法。
01故障一：色標(biāo)定位故障
故障描述：自動(dòng)顆粒包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)，切袋位置可能有較大偏差，色標(biāo)與色標(biāo)之間的間隙太大，色標(biāo)定位接觸不良和光電跟蹤補(bǔ)償失控。
解決方案：在這種情況下，您可以先重新調(diào)整光電開關(guān)的位置。如果不行的話，那就清潔成型機(jī)，將包裝材料插入導(dǎo)紙板，調(diào)整導(dǎo)紙板的位置，使光點(diǎn)與顏色標(biāo)記重合。
02故障二：供紙電機(jī)不旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)失控
故障描述：在自動(dòng)顆粒包裝機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如果起動(dòng)電容器的損壞，供紙電機(jī)可能卡住，或者電機(jī)損壞不受控制的轉(zhuǎn)動(dòng)。這是一些常見的故障。
解決方法：首先檢查進(jìn)紙控制桿是否卡住，啟動(dòng)電容器是否損壞以及保險(xiǎn)絲是否有故障，然后根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行更換。
03故障三：密封不嚴(yán)
故障描述：自動(dòng)顆粒包裝機(jī)未密封或者封口不嚴(yán)。這樣不僅會(huì)浪費(fèi)物料，還會(huì)因?yàn)槲锪隙际欠蹱钗?，容易散發(fā)和污染自動(dòng)顆粒包裝機(jī)設(shè)備和工作環(huán)境。
解決方案：檢查包裝容器是否符合相關(guān)規(guī)定，取出劣質(zhì)包裝容器不再使用，然后可以嘗試調(diào)節(jié)密封壓力并提高熱封溫度。這樣的話問(wèn)題就解決了。
04缺點(diǎn)四：不拉包
故障描述：自動(dòng)顆粒包裝機(jī)不拉袋，拉袋電機(jī)掉鏈子。這種失敗的原因無(wú)非是線路問(wèn)題。袋子開關(guān)損壞，控制器有故障，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器有故障。
解決方案：檢查制袋機(jī)接近開關(guān)，控制器、步進(jìn)電機(jī)是否損壞，并更換損壞的零件。
05缺點(diǎn)五：撕開包裝袋
故障描述：在自動(dòng)顆粒包裝機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，包裝容器經(jīng)常被自動(dòng)顆粒包裝機(jī)撕爛。
解決方案：檢查電機(jī)電路，觀察開關(guān)是否損壞。
以上是自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的幾個(gè)常見故障及解決方案。 當(dāng)然，在實(shí)際使用中，可能的故障遠(yuǎn)不止這些。 當(dāng)我們遇到設(shè)備故障時(shí)，必須先冷靜下來(lái)，定位故障，然后檢查相關(guān)模塊是否損壞，以大大提高故障排除的效率。
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